咸阳铝箔玻璃棉板棉毡棉被生产厂家 保温施工队全国可施工

铁皮保护层的施工工艺要求。保护层的施工应与保温层一致,自上而下进行,金属保护层要采 用固定件可靠固定,固定件间距以280～300mm为佳,每块板上的固定件不少于2个,瓦楞板,波形板的固定处应在波谷。金属板应纵横交错排列,其搭接长度竖向为100mm,环向为一个波形或50mm,搭接处用铆钉固定,铆钉间距可为200mm,每道缝不得少于4个。入孔、法兰、进出罐体的配管及角钢支撑处应加装防水檐,防水檐周围的缝隙应使用防水材料密封,螺栓,销钉等固定件的端部以及连接金属板的铆钉均应采取防潮措施, 如:用防水材料密封;加装防水垫圈及弹簧垫等。

罐体保温施工方法：罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料，特殊要求分两层错缝固定。外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温**的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，均匀的包裹。

罐体保温施工特点：具有保温效果好、工程造价低、施工、外观美观、防水、防火、防腐等使用年限长达30-50年的优点。

管道施工：

管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用硅酸铝纤维制品，然后用镀锌铁丝将管壳绑扎牢固，每层材料都用镀锌铁丝绑扎，每块保温材料不少于两道双股铁丝，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用金属外护，本工程采用厚度为0.5mm的铝合金板。金属外护下料加工需一套白铁加工机械。以确保保温外护加工美观。管道弯头加工成虾米弯形式，阀门制成一保温盒，既美观又拆卸方便。外护固定采用抽芯铝铆钉，间距200mm左右。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。

管道保温包括：岩棉管壳保温施工，玻璃棉管壳保温施工，橡塑保温施工，圈玻璃丝布，管道外抹稀土保温施工，管道外包护铁皮保温施工，管道外包护铝皮保温施工，管道外包护不锈钢保温施工。地沟内管道保温施工，设备管道保温施工，中央空调通风管。

罐体保温施工方法：罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料，特殊要求分两层错缝固定。外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温**的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，均匀的包裹。

罐体保温工程大致分为两大类：

1. 高温保温类：高密度岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐、自控电伴热带等以上材料均为纤维类保温材料，因其原材料的特殊性，所以有耐高温、阻燃效果好的优点。

 2.低温保温类：橡塑海绵、聚氨酯、高压聚乙烯等以上材料均为闭孔类保温材料，具有保冷效果好、吸水低等优点。

外护层可分为：镀锌铁皮、铝皮、不锈钢板、彩钢板、玻璃钢、PVP、沥青布等。

管道保温工程大致分为三大类：

   1.必须由两人配合，一人将保温管外壳缝剖开，对包在管道上，两手用力挤住，另外一人缠裹保温外护壳，缠裹铁皮时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。

   2.铁皮要由下向上进行安装，搭接处采用3×120mm镀锌铆钉铆接，罐体封头、管道：弯头、三通、变径、等保温后其外型要保持原有形状。

   3.特点：接口平整、固定牢靠、搭接宽度均匀、外型美观。

设备保温施工质量标准：

a. 保温层完工后。用探针在每5㎡内各测一点，其厚度允许偏差-5%～10%；

b. 保温层的捆扎间距和松紧程度符合本标准的规定。

保护层的质量检查应符合下列规定：a. 表面为圆柱面的保护层要求规整、圆度圆滑、美观。其平整度应用1m直尺沿轴向进行检查，并用弦长300mm的弧形样板沿环向检查，空隙应不大于4mm（金属保护层）或5mm（抹面保护层）；

c. 金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑；环向接缝应与纵向接缝互相垂直，并成整齐的直线。接缝搭接长度符合本标准的规定；

d. 抹面保护层不得有疏松和冷态下的干缩裂缝（发丝裂缝除外）。

2.固定件的质量检查应符合下列的规定：

a. 保温钉焊接牢固，布置符合本标准的规定；

b. 保温支持圈的间距符合本标准及有关标准设计图纸的规定；

c. 所有保温层的支承件不外露;

d. 承受负压的设备外加强圈外保温层厚度应符合本规定。